O processamento de fundição de areia é um método de processo de longa data, usado principalmente para produzir várias peças fundidas. Seu princípio básico é derramar metal fundido em um molde de areia pré-preparado e, em seguida, formar o elenco desejado depois que esfria e solidifica.
A Losier Technology Development Co., Ltd. é fabricante e fornecedora de alumínio de fundição confidencial de alta qualidade.
O processamento de fundição de areia é amplamente utilizado em muitos campos, incluindo indústria de válvulas, equipamentos médicos, peças automotivas, equipamentos de energia, equipamentos de energia eólica, máquinas de moldagem por injeção e outros campos.
O processamento de derramamento e corte de metal da fundição de areia é geralmente usado para fazer moldes de areia. A matéria -prima dos moldes de areia é principalmente areia, que é misturada com adesivos, água, etc.
Material | Liga de alumínio ZL 101, liga de alumínio ZL101A, liga de alumínio ZL 104, liga de alumínio ZL104A, liga de alumínio A356, liga de alumínio ADC 12, liga de alumínio ZL 102 |
Processo | Fundição por gravidade, fundição permanente, fundição de metal |
Segundo processo | Processamento CNC, tratamento de superfície e tratamento térmico |
Rugosidade da superfície | Radium 6.3-Ra12.5 |
Tolerância ao elenco | CT4-CT9, ou de acordo com a solicitação do cliente |
Tolerância de processamento | +/- 0,01, ou como seu desenho |
Tratamento de superfície | Polimento, pulverização em pó, pulverização de tinta, revestimento eletroforético, tratamento de jateamento de tiro, oxidação anódica, pintura de spray, polimento, revestimento, |
Aplicativo | Dispositivos médicos, peças automotivas, peças eletrônicas, peças de móveis, eletrodomésticos e outros usos industriais |
Ferramenta de teste | Espectrômetro, medidor de três coordenadas, pinça, micrômetro, testador de carga do projetor, medidor de dureza, medidor de rugosidade |
Fazer moldes: De acordo com a forma e o tamanho da fundição, o molde é feito usando um modelo de aço ou outros materiais. A qualidade de precisão e processamento do molde é crucial para a precisão do molde de areia e a qualidade da fundição.
Preparação do molde de areia: O molde de areia é preparado pelo método do molde de areia de vidro de água, método de pirólise de biomassa ou outros métodos. O molde de areia preparado precisa passar por processos como secagem e assar para garantir sua secura e força.
Derretimento e vazamento: O material de metal é aquecido a um estado fundido em um forno de fundição e depois derramado no molde de areia. Durante o processo de vazamento, a temperatura de fusão, a velocidade de vazamento e o tempo de vazamento precisam ser estritamente controlados para garantir a qualidade da fundição.
Resfriamento e solidificação: Depois que o líquido de metal esfria e solidifica no molde de areia, a fundição necessária é formada.
Demolding e moagem: a fundição é removida do molde de areia por desmolamento de vibração ou desmoldamento por pressão do ar, e a moagem e a limpeza necessárias são realizadas para remover defeitos e impurezas da superfície.
As peças fundidas de areia são amplamente utilizadas na indústria de manufatura, incluindo, entre outros, os seguintes aspectos:
Equipamento mecânico: usado para fabricar várias peças e componentes de equipamentos mecânicos, como engrenagens, rolamentos, caixas, etc.
Peças automotivas: Usado para fabricar várias peças e componentes de automóveis, como blocos de motor, cabeças de cilindro, caixas de caixa de câmbio, etc.
Aeroespacial: usado para fabricar peças para aeronaves, foguetes e outras aeronaves, atendendo aos requisitos de peso leve, alta resistência e alta temperatura.
Aparelhos domésticos: usados para fabricar conchas e componentes de vários eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar, ar condicionado etc.
Aplicabilidade ampla: pode ser usado para fabricar partes de várias formas e tamanhos, adequadas para diferentes indústrias e campos.
Baixo custo: Comparado com outros métodos de fundição, o equipamento e o processo de fundição de areia são relativamente simples e o custo é baixo.
Bom desempenho de fundição: o alumínio possui um baixo ponto de fusão, bom desempenho de fundição e fluidez, que é propícia a fundição de paredes finas e complexamente colocada.
Maior precisão e qualidade da superfície: ao otimizar o projeto de molde e o processo de fabricação, pode ser obtida uma maior precisão de fundição e a qualidade da superfície.