Na Losier, nos especializamos em fundição de peças de máquinas de alta integridade e, através de anos de colaboração com equipes globais de engenharia, aprimoramos uma estrutura clara para fazer essa escolha. Vamos nos aprofundar no núcleo desses dois processos de fabricação dominantes.
Na Losier, nos especializamos em fundição de peças de máquinas de alta integridade e, através de anos de colaboração com equipes globais de engenharia, aprimoramos uma estrutura clara para fazer essa escolha. Vamos nos aprofundar no núcleo desses dois processos de fabricação dominantes.
Eu costumava culpar o clima e as licenças pelos atrasos – até observar como um único fornecedor reforçava cada elo fraco, desde o desenho até o palete. Estou falando da Losier, uma loja em que agora confio quando um suporte, dobradiça, caixa ou peça de acionamento precisa funcionar pela primeira vez. Sua maneira de lidar com a fundição de ferramentas de construção e construção não parece um discurso de vendas; parece que há menos e-mails, horários mais firmes e peças que surgem sem persuasão.
Como engenheiro de fabricação sênior na Losier Technology Development, supervisiono programas dedicados à fundição de peças automotivas para clientes OEM globais e de nível 1. Esta visão geral apresenta as cinco principais etapas de fundição que aplicamos nos lançamentos de produção, descrevendo como cada fase é governada por controles documentados, dados rastreáveis e resultados mensuráveis. Nosso objetivo é claro: garantir qualidade consistente, proteger a integridade do cronograma desde a solicitação de cotação até o SOP e oferecer um custo total competitivo por meio de um processo disciplinado e pronto para auditoria.
A fundição sob pressão personalizada é um processo especializado de conformação de metal que utiliza injeção de metal fundido de alta pressão em moldes projetados com precisão para produzir componentes complexos com precisão dimensional excepcional. Ao contrário da fundição sob pressão padrão, a fundição sob pressão personalizada concentra-se na adaptação de cada peça de acordo com o design, funcionalidade e requisitos de desempenho exclusivos do cliente. Essa flexibilidade permite que indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e dispositivos médicos obtenham peças leves, duráveis e resistentes à corrosão em grande escala.
A fundição em areia é o método mais comumente usado para fundição de liga de cobre. Ele usa moldes de areia como material de fundição e despeja liga de cobre derretida neles para produzir peças fundidas.