Como engenheiro de fabricação sênior na Losier Technology Development, supervisiono programas dedicados à fundição de peças automotivas para clientes OEM globais e de nível 1. Esta visão geral apresenta as cinco principais etapas de fundição que aplicamos nos lançamentos de produção, descrevendo como cada fase é governada por controles documentados, dados rastreáveis e resultados mensuráveis. Nosso objetivo é claro: garantir qualidade consistente, proteger a integridade do cronograma desde a solicitação de cotação até o SOP e oferecer um custo total competitivo por meio de um processo disciplinado e pronto para auditoria.
A fundição sob pressão personalizada é um processo especializado de conformação de metal que utiliza injeção de metal fundido de alta pressão em moldes projetados com precisão para produzir componentes complexos com precisão dimensional excepcional. Ao contrário da fundição sob pressão padrão, a fundição sob pressão personalizada concentra-se na adaptação de cada peça de acordo com o design, funcionalidade e requisitos de desempenho exclusivos do cliente. Essa flexibilidade permite que indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e dispositivos médicos obtenham peças leves, duráveis e resistentes à corrosão em grande escala.
A fundição em areia é o método mais comumente usado para fundição de liga de cobre. Ele usa moldes de areia como material de fundição e despeja liga de cobre derretida neles para produzir peças fundidas.
Fundição de precisão de peças fundidas de precisão: Quando a cera é usada para fazer o padrão, a fundição de precisão também é chamada de "fundição por cera perdida".
A fundição de peças de máquinas é um dos processos mais fundamentais na fabricação industrial moderna, servindo como a espinha dorsal de tudo, desde motores automotivos até máquinas de construção pesadas. Este processo envolve despejar metal fundido em um molde projetado com precisão, permitindo que ele esfrie e solidifique no formato desejado. Os componentes resultantes são duráveis, resistentes ao calor e capazes de suportar esforços mecânicos extremos.
Usinagem CNC personalizada, abreviação de Usinagem de Controle Numérico Computadorizado, é um processo de fabricação altamente preciso e automatizado usado para produzir peças complexas com tolerâncias restritas. Essa tecnologia desempenha um papel crucial em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo, dispositivos médicos, energia e eletrônicos. Opera por meio de softwares e códigos pré-programados que ditam a movimentação de máquinas e ferramentas de corte, garantindo consistência, eficiência e precisão mesmo na produção em larga escala.
