Moldes de fundiçãoconsistem em duas partes, uma capa e uma parte móvel, e a parte em que se encontram é chamada de linha de despedida. No elenco de morrer de câmara quente, a tampa tem um portão, enquanto na fundição da matriz de câmara fria, é uma porta de injeção. O metal fundido pode entrar no molde daqui, e a forma desta parte corresponde ao bico de injeção na fundição da matriz de câmara quente ou na câmara de injeção na fundição da matriz da câmara fria. A parte móvel geralmente inclui uma haste de push e um corredor, que é um canal entre a porta e a cavidade do molde através da qual o metal fundido entra na cavidade do molde. A tampa é geralmente conectada a um cilindro fixo ou a um cilindro dianteiro, enquanto a parte móvel é conectada a um cilindro móvel. A cavidade do molde é dividida em duas inserções de cavidade do molde, que são peças independentes e podem ser removidas ou instaladas do molde relativamente facilmente por parafusos.
O molde é projetado especialmente para que a fundição permaneça na parte móvel quando o molde for aberto. Isso empurrará o elenco com uma haste de push na parte móvel. A haste de push é geralmente acionada pelo cilindro, que aciona todas as hastes de pressão ao mesmo tempo com exatamente a mesma quantidade de força, de modo a garantir que a fundição não seja danificada. Quando o elenco é ejetado, o PLATEN retrai para retrair todas as hastes de pressão, prontas para o próximomorrer de elenco. Como a fundição ainda está quente quando é ejetada, somente se houver hastes de pressão suficientes, a pressão média em cada haste de push pode ser pequena o suficiente para evitar danificar o elenco. No entanto, as hastes de pressão ainda deixam marcas, portanto, devem ser cuidadosamente projetadas para que a posição das hastes de pressão não afete muito a operação do elenco.
Outras partes do molde incluem slides de núcleo. Os núcleos são peças usadas para fazer furos ou aberturas em peças fundidas. Eles também podem ser usados para adicionar detalhes ao elenco. Existem três tipos principais de núcleos: fixo, móvel e solto. Os núcleos fixos são paralelos à direção da fundição para fora do molde. Eles são fixos ou permanentemente conectados ao molde. Os núcleos móveis podem ser organizados em qualquer direção, exceto a direção de ejeção. Antes de o molde ser aberto após a fundição solidifica, o núcleo móvel deve ser removido da cavidade do molde usando um dispositivo de separação. Sliders e núcleos móveis são muito semelhantes. A maior diferença é que os slides podem ser usados para criar superfícies reduzidas. O uso de núcleos e slides na fundição do dado aumentará bastante os custos. Os núcleos soltos, também chamados de blocos ejetores, podem ser usados para criar superfícies complexas, como orifícios roscados. Antes de cada ciclo, o slide é instalado manualmente e depois ejetado com a fundição. O núcleo solto é então removido. Os núcleos soltos são os núcleos mais caros, porque são trabalhosos e aumentam e aumentam o tempo de ciclo.
O ejetor é geralmente fino e longo (cerca de 0,13 mm), de modo que o metal fundido esfrie rapidamente e reduz o desperdício. Os risers não são necessários no processo de fundição da matriz porque o metal fundido está sob alta pressão, o que garante um fluxo contínuo do portão para o molde.
Devido à temperatura, as propriedades do material mais importantes para o molde são resistência à vibração e flexibilidade térmica. Outras características incluem hardenabilidade, usinabilidade, resistência a rachaduras quentes, soldabilidade, disponibilidade (especialmente para moldes grandes) e custo. A vida útil do molde depende diretamente da temperatura do metal fundido e do tempo de cada ciclo. Os moldes usados para fundição de matrizes geralmente são feitos de aço de ferramenta dura. Como o ferro fundido não pode suportar a enorme pressão interna, os moldes são caros, o que também leva a altos custos de abertura de moldes. Os metais morrem lançados a temperaturas mais altas requerem aços de liga mais rígidos.
Os principais defeitos que podem ocorrer durantemorrer de elencoInclua desgaste e erosão. Outros defeitos incluem rachaduras térmicas e fadiga térmica. A rachadura térmica ocorre quando os defeitos aparecem na superfície do molde devido a grandes mudanças de temperatura. Após muitos usos, os defeitos na superfície do molde causarão fadiga térmica.
