O processo de fundição empregado pela fábrica de Losier envolve a injeção de metal fundido em uma cavidade do molde sob alta pressão. Esta cavidade do molde é formada por duas matrizes de aço para ferramentas endurecidas que foram usinadas com precisão; o princípio operacional subjacente é semelhante ao da moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas sob pressão é produzida a partir de metais não ferrosos - especificamente ligas de alumínio e ligas de zinco - e, dependendo do tipo de metal a ser fundido, podem ser utilizadas máquinas de fundição com câmara quente ou câmara fria.
A Losier desenvolve e fabrica peças fundidas em liga de alumínio de alta qualidade e produtos usinados em CNC de precisão de acordo com as necessidades do cliente. Estamos equipados com centros de usinagem CNC avançados, tornos CNC e máquinas compostas de fresamento e torneamento, bem como equipamentos de teste especializados. Como fabricante e fornecedor, nos especializamos na fabricação personalizada de produtos utilizando uma ampla gama de materiais, incluindo aço inoxidável, liga de alumínio, liga de zinco, cobre, aço carbono e outros. Aproveitamos equipamentos de produção avançados e processos de fabricação otimizados para aumentar a eficiência e atender com eficácia às necessidades de nossos clientes.
| Nome do produto | Fundições sob pressão de liga de alumínio |
| Processo de Produção | Desenhos → Fabricação de moldes → Fundição sob pressão → Usinagem de desbaste → Usinagem CNC → Tratamento de superfície → Inspeção do produto → Embalagem → Entrega |
| equipamento | Máquinas-ferramentas CNC, máquinas de fundição sob pressão, etc. |
| Material | Alumínio: ADC-12, ZL101, ZL102, ZL104, A356, etc. Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, etc. Liga de zinco: ZA-3, ZA-5, ZA-8, etc. H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360, etc. |
| Tratamento de superfície | Anodização, escovação, galvanização, gravação a laser, serigrafia, polimento, revestimento em pó, etc. |
| tamanho | Com base em seus desenhos 2D e 3D. |
| tolerância | ±0,005 mm |
| Vantagens | Direto da Fábrica | Serviço de produção completo | Alta Eficiência | Qualidade estável | Preços competitivos | Personalização de fundição sob pressão personalizada | Entrega no prazo |
| Equipamento de teste | CMM; Microscópio do Toolmaker; Medidor de Altura Automático; Medidor de Altura Manual; Relógio comparador; Placa de superfície de granito; Medição de rugosidade superficial. |
| Software de design e programação | CAD、CAM、CAE、Pro-E、UG、Soildworks、Moldflow等。 |
| Aplicações de produtos | Indústrias de energia, telecomunicações, construção naval, aeroespacial, equipamentos médicos, equipamentos semicondutores e peças automotivas. |
| Obrigatório | 2D, 3D, Amostras |
| Formato de desenho | Engenharia Sólida, Profissional/Engenheiro, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, etc. |
| Controle de qualidade | 1. Processo de controle de qualidade em 13 etapas — Rastreabilidade total desde a matéria-prima até o envio. |
| 2. 100% de inspeção e relatórios laboratoriais abrangentes. | |
| 3. Garantia de risco zero — Se algum defeito for encontrado, os custos de envio de substituição serão cobertos. |
