Utilizamos peças de usinagem de usinagem CNC de giro precisão. Se você precisa de uma única amostra ou produção em lote de dezenas de milhares de peças, o processamento da máquina de reviravolta e moagem do CNC pode economizar dinheiro para a empresa, reduzindo os custos de mão -de -obra, aumentando a velocidade de produção e minimizando o desperdício de materiais.
As peças de usinagem de torneamento e moagem do CNC oferecem uma ampla gama de capacidades, tornando -as adequadas para peças complexas com tolerâncias apertadas. Para atender aos requisitos específicos do cliente, oferecemos flexibilidade em tamanho, cor e tratamento de superfície, de acordo com as necessidades do usuário, para personalizar peças de usinagem de torneamento e moagem do CNC. Se você precisar produzir em massa peças simétricas rotacionalmente, como eixos ou rolamentos, a velocidade e a eficiência de rotação são excelentes, tornando-o ideal para a produção em larga escala.
Nossa empresa também possui os equipamentos de teste mais avançados e completos na indústria de fundição de baixa pressão de base única de alumínio, incluindo espectrômetros, microscópios metalográficos, testadores de tensão, testadores de baixa temperatura, testadores de raios-x, MPT, UT, CMM, máquinas de medição de vídeo, etc.
Como uma empresa líder de fundição permanente de moldes, é especializada em fabricar peças de fundição de moldes permanentes de alta qualidade. Com muitos anos de experiência, construímos uma forte reputação de qualidade do produto e atendimento ao cliente.
Nossa empresa usa a tecnologia profissional de fundição de moldes de casca para produzir fundos de molde de alta qualidade com excelente precisão e precisão, garantindo acabamento suave e dimensões precisas.
A fundição de investimento em precisão é um método de fundição altamente preciso e versátil usado para criar formas complexas difíceis de produzir por outros métodos. No elenco de investimentos, um padrão de cera da forma desejado é criado e depois revestido com um material de cerâmica para formar uma concha. A cera derrete da concha, deixando uma cavidade oca que é então preenchida com metal fundido para formar a fundição final.
