Peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão
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Peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão

A Losier oferece serviços personalizados premium de peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão para clientes em todo o mundo. Com 6 oficinas dedicadas de fundição e 2 oficinas de usinagem de precisão CNC, cuidamos de toda a cadeia de produção - desde o projeto de moldes e fundição até fundição em areia, usinagem, tratamento térmico e acabamento superficial. Nossa produção anual ultrapassa 3.000 toneladas e podemos processar uma ampla variedade de metais, incluindo aço inoxidável, ligas de aço, aço carbono, alumínio, cobre e latão.

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Descrição do produto

As peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão são componentes metálicos de alta precisão produzidos usando tecnologia avançada de cera perdida, oferecendo excelente precisão dimensional, acabamento superficial e recursos de geometria complexa. Como profissional da Chinafabricanteefornecedor, Losier fornecepersonalizadosoluções para aplicações em máquinas, automotivas, médicas e equipamentos de fluidos.


Diferença entre cera perdida e fundição de investimento

  • Fundição com cera perdida:Técnica tradicional que utiliza padrões de cera para criar moldes para formas complexas.
  • Fundição de investimento:Termo moderno para fundição por cera perdida, enfatizando precisão, repetibilidade e adequação para produção em massa.
  • Ambos produzem peças de alta precisão, mas a fundição integrada integra CAD, usinagem CNC e controle de qualidade para padrões industriais.

Principais vantagens

As peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão oferecem precisão, complexidade e confiabilidade incomparáveis ​​para indústrias que exigem componentes metálicos de alto desempenho. Como uma China líderfabricanteefornecedor, Losier fornecepersonalizadosoluções que melhoram a eficiência e reduzem os custos de produção.

  • Complexidade e detalhes excepcionais:Capaz de produzir geometrias complexas, estruturas de paredes finas e cavidades internas complexas em moldagem em uma única etapa.
  • Acabamento e precisão de superfície superiores:Alta precisão dimensional e superfície lisa (Ra1.6–Ra3.2), minimizando esforços de pós-processamento.
  • Redução de custos e eficiência de materiais:O uso otimizado de materiais reduz o desperdício, reduz os custos de usinagem e encurta os ciclos de produção.
  • Versatilidade em Materiais:Suporta aço inoxidável, liga de aço, aço carbono, alumínio, cobre, latão e ligas industriais especiais.
  • Contagem reduzida de montagens/peças:Combina vários recursos em peças fundidas únicas, simplificando a montagem e melhorando a confiabilidade geral do produto.
  • Excelente repetibilidade:Qualidade consistente para produções de médio a grande porte devido ao controle completo do processo, design CAD, usinagem CNC e rigorosas inspeções de qualidade.

Benefícios das peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão

  • As peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão apresentam alta precisão dimensional (em conformidade com os padrões VDG P690 D2), atendendo a rigorosos requisitos de montagem.
  • Excelente acabamento superficial (Ra1.6–Ra3.2), reduzindo custos de pós-processamento
  • Suporta formas complexas, paredes finas e roscas de precisão
  • Desempenho estável para produção em larga escala
  • Tratamento térmico personalizável para resistência, dureza e resistência ao desgaste
  • Prazos de entrega mais curtos e menor complexidade da cadeia de suprimentos

Materiais Utilizados

  • Aço inoxidável (SS304, SS316, SS316L)
  • Aço liga e aço carbono
  • Alumínio, cobre e latão
  • Suporta ligas industriais especializadas mediante solicitação

Faixa de tamanho

  • Dimensões máximas até 1200 mm × 800 mm × 400 mm
  • Faixa de peso de 0,1kg a 120kg, abrangendo desde micropeças até grandes componentes estruturais

Etapas do processo de peças fundidas com cera perdida de investimento de precisão

  1. Design de produto e análise DFM:Modelagem CAD/3D e verificações de viabilidade de processos
  2. Desenvolvimento de ferramentas de cera:Moldes de cera de alta precisão com molde de aço durável
  3. Fabricação e montagem de modelos de cera:Injeção automatizada para qualidade de lote consistente
  4. Fabricação e vazamento de cascas:Revestimento cerâmico e vazamento controlado de metal
  5. Limpeza, Corte e Moagem:Remoção de portões e acabamento superficial
  6. Acabamento CNC:Perfuração, torneamento, fresamento e EDM conforme necessário
  7. Tratamento térmico:Recozimento, têmpera, revenimento ou endurecimento por indução
  8. Tratamento de Superfície:Polimento, galvanoplastia, revestimento ou revestimento em pó
  9. Inspeção:100% de verificações pré-embarque, incluindo detecção dimensional, química, mecânica e de falhas


Lista de materiais opcionais

Categorias Material Características
Aço inoxidável 304, 316, CF8, CF8M, etc. Resistente à corrosão, de alta resistência, adequado para equipamentos médicos, alimentícios e marítimos
Aço carbono WCB, 1020, 1045, etc. Baixo custo, boa resistência, adequado para peças mecânicas
Liga de aço 4130, 4140, 42CrMo, etc. Alta resistência ao desgaste, alta tenacidade, alta resistência
Aço resistente ao calor 1.4848, 310, 309, etc. Aplicações de alta temperatura, como componentes de caldeiras
Cobre Latão H62, CuZn38 Boa condutividade elétrica, adequada para válvulas e peças decorativas
Bronze / Bronze Alumínio AB2, 863 Resistente à corrosão, adequado para ambientes de água salgada
Liga de alumínio A356, ZL101, ZL114A Componentes estruturais leves e de precisão

Parâmetros do produto

Processo de Fabricação Fundição por Cera Perdida / Fundição de Investimento
Tolerâncias Dimensionais VDG P690 D2
Rugosidade Superficial Ra1.6–Ra3.2
Tamanho Máximo ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm
Faixa de peso 0,1kg–120kg
Capacidade de produção anual 3.000 toneladas
Capacidade de inspeção Gama completa de testes, incluindo análise dimensional, análise espectral, detecção de falhas, metalografia e propriedades mecânicas
Formato de desenho JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT
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