A área transversal mínima e o ângulo mínimo de rascunho para vários materiais estão listados na tabela abaixo. A seção mais espessa deve ser inferior a 13 mm.
Metal: | Área de seção transversal mínima: | Ângulo mínimo de rascunho: |
Liga de alumínio: | 0. 89 mm (0. 035 in): | 1: 100 (0. 6 °): |
Brass e bronze: | 1. 27 mm (0. 050 pol): | 1:80 (0. 7 °): |
Liga de magnésio: | 1. 27 mm (0. 050 pol): | 1: 100 (0. 6 °): |
Liga de zinco: | 0. 63 mm (0. 025 in): | 1: 200 (0. 3 °): |
Os metais usados paramorrer de elencoInclua principalmente o zinco, o cobre, o alumínio, o magnésio, o chumbo, a lata e as ligas de chumbo. Embora o ferro de fundição seja raro, também é viável. Mais especialmorrer de elencoOs metais incluem Zamak, ligas de alumínio-zinco e os padrões da Associação de Alumínio dos Estados Unidos: AA380, AA384, AA386, AA390 e AZ91D magnésio. As características do lançamento de vários metais são as seguintes:
Zinco: o metal mais fácil de morrer, é muito econômico ao fabricar pequenas peças, fácil de revestir, alta resistência à compressão, alta plasticidade e vida de elenco.
Alumínio: peso leve, alta estabilidade dimensional ao complexo de fabricação e peças fundidas de paredes finas, forte resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas, alta condutividade térmica e condutividade elétrica e alta resistência em altas temperaturas.
Magnésio: fácil de máquina, alta taxa de força / peso e o mais leve do comumente usadomorrer de elencometais.
Cobre: Alta dureza, forte resistência à corrosão, as melhores propriedades mecânicas entre metais de fundição comumente usados, resistência ao desgaste e força próxima ao aço.
CEAD e TIN: A alta densidade e precisão dimensional extremamente alta podem ser usadas como partes especiais resistentes à corrosão. Por razões de saúde pública, essa liga não pode ser usada em equipamentos de processamento e armazenamento de alimentos. As ligas de chumbo, estanho e antimônio (às vezes contendo um pouco de cobre) podem ser usadas para fazer o tipo de chumbo feito à mão na impressão de tipografia e estampagem quente.
O limite superior da massa para moldagem por matriz usando alumínio, cobre, magnésio e zinco é de 70 libras (32 kg), 10 libras (4,5 kg), 44 libras (20 kg) e 34 kg (34 kg), respectivamente.