Como fornecedor profissional, a Losier está sempre comprometida em oferecer base de fundição sob pressão de alumínio ASTM B108 de alta qualidade e livre de defeitos. Essas peças são componentes centrais de suporte de carga e suporte estrutural especialmente projetados para diversas máquinas industriais, equipamentos inteligentes e instrumentos de precisão. Esta técnica refere-se ao processo de injeção de alumínio fundido em um molde de metal resistente ao calor sob a força de sua própria gravidade para obter solidificação e modelagem. Este componente melhorou os problemas de baixa resistência e superfície rugosa na fundição tradicional. A base estrutural geralmente precisa suportar peso e resistir a vibrações. O componente de fundição por gravidade pode atender perfeitamente a esses requisitos exigentes.
Esta base de fundição sob pressão de alumínio ASTM B108 sem defeitos Losier, projetada por Losier, é aplicada em aplicações automotivas, de motores e de máquinas de precisão. Esta base é fabricada através de um processo de fundição por gravidade em molde de aço metálico e segue estritamente o padrão internacional ASTM B108. Ao mesmo tempo que mantém a vantagem de leveza da liga de alumínio, atinge uma rigidez estrutural extremamente excelente e uma durabilidade duradoura.
Como uma fábrica integrada de pesquisa e fabricação, a Losier mantém estrita conformidade com os padrões internacionais de fundição ASTM para fornecer peças fundidas em moldes permanentes premium. Lozier Technology Development Co., Ltd. é um fabricante profissional de bases e bombas de fundição por gravidade de alumínio. Estamos profundamente envolvidos na indústria de fundição há muitos anos e oferecemos serviços personalizados. Podemos projetar, processar e montar de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender às suas necessidades individuais. Somos um fabricante e fornecedor que integra pesquisa, produção de fundição e processamento. Nossas principais linhas de produtos incluem fundição em areia, fundição de precisão por cera perdida, fundição sob pressão, forjamento e usinagem CNC. Podemos fornecer serviços completos, desde fundição, soldagem, processamento, pulverização, montagem até serviço pós-venda. Esperamos nos tornar seu parceiro de longo prazo na China.
As matrizes de aço reutilizáveis mantêm uma geometria rigorosa sob tensão térmica, proporcionando tolerâncias de fundição mais rigorosas que minimizam significativamente as tolerâncias secundárias de usinagem CNC e os tempos de ciclo.
O acabamento liso obtido diretamente do molde permanente proporciona uma aparência metálica profissional, eliminando a necessidade de desbaste intensivo ou tratamentos pesados de jateamento.
A rápida condutividade térmica do molde metálico induz uma rápida solidificação. Esse resfriamento rápido cria uma microestrutura densa e de granulação fina que eleva a resistência do componente a cargas dinâmicas e vibrações operacionais.
A fundição em areia depende de moldes de sílica descartáveis que oferecem taxas de resfriamento lentas, o que geralmente resulta em estruturas de grãos grossos e fraqueza térmica localizada. A baixa rigidez da areia compactada também aumenta o risco de movimento da parede do molde, levando a variações dimensionais e maiores taxas de defeitos subterrâneos em componentes estruturais.
Por outro lado, a fundição sob pressão por gravidade (GDC) utiliza moldes metálicos permanentes feitos de aço resistente ao calor. Este método acelera o resfriamento para produzir grãos refinados e propriedades mecânicas superiores. Para produtos como nossa base de fundição sob pressão de alumínio ASTM B108 livre de defeitos, o GDC garante consistência excepcional, acabamentos mais suaves e maior resistência à tração que os moldes de areia não conseguem alcançar.
Nossos protocolos de fundição e tratamento térmico garantem que a resistência à tração, o limite de escoamento e os níveis de alongamento atendam ou excedam totalmente os requisitos da ASTM B108.
Cada lote fundido é auditado por espectrometria de emissão óptica para verificar os elementos de liga exatos, mantendo os limites ideais de silício e magnésio para um desempenho consistente do material.
Auditorias microestruturais rigorosas confirmam a modificação correta do silício eutético e uma matriz uniforme, garantindo a conformidade com especificações industriais rigorosas para aplicações críticas de suporte de carga.
Para eliminar a porosidade do gás hidrogênio e as inclusões de óxido, realizamos um processo completo de desgaseificação rotativa antes do vazamento. Gases inertes são injetados no alumínio fundido para purgar o hidrogênio dissolvido, enquanto filtros avançados de espuma cerâmica são integrados ao sistema de passagem para reter qualquer escória e partículas não metálicas restantes antes que o metal entre na cavidade do molde.
A contração interna é evitada pela engenharia de um padrão de solidificação direcional estrito que se move dos pontos mais distantes em direção aos risers. Colocamos estrategicamente blocos de resfriamento internos em zonas estruturais espessas e de alta tensão para acelerar o resfriamento, enquanto os risers de alimentação de alta capacidade fornecem um fornecimento contínuo de liga fundida para compensar a contração do volume, tornando uma base de fundição sob pressão de alumínio por gravidade ASTM B108 completamente densa e livre de defeitos.
Esta liga oferece excelente mobilidade de fluidos e baixo encolhimento. Quando combinado com um tratamento térmico T6, proporciona máxima resistência à tração e dureza, tornando-o a escolha principal para plataformas estruturais de serviço pesado.
Ideal para bases complexas com secções de parede finas e perfis geométricos complexos. Oferece excepcional fluidez de fundição e alta resistência à trinca a quente, ao mesmo tempo em que fornece suporte estrutural confiável sob condições de carga moderadas.
Verifique mais detalhes do processo de produção da base de fundição sob pressão de alumínio ASTM B108 livre de defeitos abaixo.






Base de fundição por gravidade de alumínio e bombas
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