Losier é um fornecedor profissional de peças mecânicas de fundição por cera perdida de liga de aço de qualidade na China. Somos capazes de fornecer componentes de liga de aço de alto desempenho com extrema tenacidade, resistência e alta precisão. Ao utilizar o método avançado de cera perdida, eliminamos as limitações estruturais e a escassez, sendo capazes de fabricar peças mecânicas complexas de fundição por cera perdida com peças de liga de aço densas e não porosas com alta precisão dimensional e excelente acabamento superficial, eliminando a necessidade de extensa usinagem secundária. Podemos fornecer formatos complexos, como corpos de válvulas, carcaças de bombas e suportes automotivos que podem ser fundidos em uma única peça, garantindo integridade estrutural e propriedades mecânicas consistentes durante o uso em diferentes aplicações industriais.
As peças mecânicas fundidas por cera perdida de liga de aço fornecem dureza e resistência ao impacto excepcionais, permitindo que as peças operem sob condições de alta tensão que causariam a falha do aço carbono padrão.
O processo mantém tolerâncias rígidas em lotes complexos, alcançando formatos quase perfeitos que reduzem significativamente a necessidade de usinagem secundária dispendiosa e desperdício de material.
Com uma faixa de acabamento superficial de Ra1.6-Ra3.2, nossas peças fundidas apresentam qualidade estética profissional e superfícies funcionais lisas, ideais para equipamentos de fluidos e montagens mecânicas.
A tecnologia de cera perdida permite a moldagem em peça única de estruturas complexas e cavidades internas que são impossíveis de criar através de usinagem CNC convencional ou forjamento.
As peças mecânicas de fundição por cera perdida de liga de aço agora são componentes amplamente aplicados:
Conectores de motor, componentes do sistema de escapamento e suportes estruturais que exigem alta relação resistência/peso e montagem precisa.
Impulsores, hélices e corpos de válvulas de alta pressão que exigem densidade à prova de vazamentos e resistência à corrosão em sistemas de controle de fluidos.
Engrenagens reforçadas, conectores de juntas e suportes especializados usados em construção, mineração e linhas de produção automatizadas.
Acessórios de hardware e peças estruturais especializadas projetadas para resistir ao desgaste ambiental e à fadiga mecânica em instalações offshore ou de energia.
Revisão profissional de desenhos técnicos por engenharia seguida de desenvolvimento de moldes de aço de alta precisão para garantir viabilidade de produção e estabilidade dimensional.
Injeção automatizada de modelos de cera e montagem de árvores para manter alta consistência do lote e minimizar erros estruturais.
Vários revestimentos de material refratário de alta temperatura criam uma casca robusta. O aço-liga fundido é derramado sob controle preciso de temperatura para garantir uma estrutura densa e não porosa.
Remoção da casca cerâmica seguida de retificação, acabamento CNC (fresamento, torneamento, rosqueamento) e tratamento térmico para atingir níveis de dureza especificados.
Testes abrangentes de pré-embarque, incluindo análise química espectroscópica, detecção de falhas por raios X e verificação de propriedades mecânicas.
A fundição por cera perdida de liga de aço, também conhecida como fundição de precisão, é uma técnica de fabricação avançada que envolve a criação de uma réplica de cera sacrificial do componente desejado e o revestimento com múltiplas camadas de cerâmica refratária de alta qualidade para formar um molde robusto. Depois que a cera é derretida e removida, a cavidade oca resultante é preenchida com liga de aço fundido – formulada com elementos específicos como cromo ou molibdênio – sob temperaturas estritamente controladas para garantir uma estrutura interna densa e não porosa. Este processo é projetado para produzir peças com formato quase final que alcançam geometrias complexas, seções de paredes finas e tolerâncias de alta precisão que são impossíveis de alcançar através de métodos tradicionais de forjamento ou fundição em areia.
Ao contrário da fundição em areia tradicional, que geralmente resulta em superfícies mais ásperas e variações dimensionais significativas, as peças mecânicas de fundição por cera perdida de liga de aço oferecem um acabamento superficial muito mais fino e precisão superior. A fundição em areia tradicional é limitada em sua capacidade de reproduzir geometrias internas complexas e seções de paredes finas, muitas vezes exigindo extensa usinagem de pós-processamento. O método de cera perdida fornece uma estrutura metálica mais densa com significativamente menos defeitos internos, como porosidade ou inclusões de areia, tornando-o a escolha preferida para componentes críticos que exigem alta confiabilidade e peso mínimo.
| Categorias | Material | Características |
| Aço inoxidável | 304, 316, CF8, CF8M, etc. | Resistente à corrosão, de alta resistência, adequado para equipamentos médicos, alimentícios e marítimos |
| Aço carbono | WCB, 1020, 1045, etc. | Baixo custo, boa resistência, adequado para peças mecânicas |
| Liga de aço | 4130, 4140, 42CrMo, etc. | Alta resistência ao desgaste, alta tenacidade, alta resistência |
| Aço resistente ao calor | 1.4848, 310, 309, etc. | Aplicações de alta temperatura, como componentes de caldeiras |
| Cobre | Latão H62, CuZn38 | Boa condutividade elétrica, adequada para válvulas e peças decorativas |
| Bronze / Bronze Alumínio | AB2, 863 | Resistente à corrosão, adequado para ambientes de água salgada |
| Liga de alumínio | A356, ZL101, ZL114A | Componentes estruturais leves e de precisão |
| Processo de Fabricação | Fundição por Cera Perdida / Fundição de Investimento |
| Tolerâncias Dimensionais | VDG P690 D2 |
| Rugosidade Superficial | Ra1.6–Ra3.2 |
| Tamanho Máximo | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Faixa de peso | 0,1kg–120kg |
| Capacidade de produção anual | 3.000 toneladas |
| Capacidade de inspeção | Gama completa de testes, incluindo análise dimensional, análise espectral, detecção de falhas, metalografia e propriedades mecânicas |
| Formato de desenho | JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT |
